معرفی خشک کن فلش (Flash Dryer)
خشک کن فلش یکی از تجهیزات پرکاربرد در صنایع مختلف است که برای خشک کردن مواد جامد، مایعات یا خمیرهای دارای رطوبت به کار می‌رود. این دستگاه با بهره‌گیری از جریانی سریع از گاز داغ (معمولاً هوا یا گازهای دیگر)، مواد مرطوب را خشک می‌کند. خشک کن‌های فلش به دلیل سرعت عمل، کارایی بالا و توانایی خشک کردن موادی با رطوبت اولیه بالا تا مقادیر پایین، در بسیاری از صنایع جایگاه ویژه‌ای دارند.
نحوه کارکرد خشک کن فلش
فرآیند خشک کردن در خشک کن فلش بر اساس اصل تماس مستقیم مواد مرطوب با جریان هوای داغ انجام می‌شود. در این فرآیند:
- ورود مواد مرطوب: مواد مرطوب به‌طور معمول از طریق یک فیدر (بلت کانوایر یا اسکرو کانوایر) وارد خشک کن می‌شوند.
- برخورد با هوای داغ: هوا یا گاز داغ توسط یک منبع حرارتی تولید و از طریق دمنده وارد خشک کن می‌شود. مواد مرطوب با این جریان گاز داغ در تماس مستقیم قرار می‌گیرند.
- خشک کردن مواد: در نتیجه تماس با هوای گرم، رطوبت موجود در مواد به سرعت تبخیر می‌شود. این تبخیر سریع به دلیل افزایش سطح تماس مواد با گاز داغ و زمان کوتاه ماندگاری (بین چند ثانیه تا چند دقیقه) اتفاق می‌افتد.
- تفکیک مواد خشک شده: مواد خشک شده و گازهای حاوی رطوبت از یکدیگر جدا می‌شوند. این جداسازی معمولاً با استفاده از سیکلون یا فیلترها انجام می‌شود. مواد خشک شده به خروجی دستگاه هدایت می‌شوند و گازهای مرطوب از طریق اگزوز دفع می‌گردند.
اجزای خشک کن فلش
- سیستم تولید حرارت: شامل مشعل‌ها یا سیستم‌های تولید بخار برای گرم کردن هوا یا گاز. در خشک کن های طراحی پارس پولاد از رادیاتور برای تامین هوای گرم استفاده می شود.
- دمنده یا فن: برای تأمین جریان گاز داغ با سرعت بالا.
- مجرای ورودی: جهت ورود مواد مرطوب به محفظه خشک کن.
- محفظه خشک کن: محل اصلی فرآیند که مواد و جریان گاز در آن مخلوط و تبادل حرارت انجام می‌شود.
- سیستم جداسازی: شامل سیکلون‌ها و فن مکنده برای تفکیک مواد خشک.
- خروجی مواد خشک شده: جهت جمع‌آوری مواد نهایی که رطوبت آن‌ها به میزان مطلوب کاهش یافته است.
کاربردهای خشک کن فلش
خشک کن‌های فلش در طیف گسترده‌ای از صنایع استفاده می‌شوند، از جمله:
- صنایع غذایی: برای خشک کردن موادی مانند نشاسته، شکر، پودر شیر و سبزیجات.
- صنایع شیمیایی: در خشک کردن مواد پودری یا کریستالی نظیر کودهای شیمیایی و مواد معدنی.
- صنایع معدنی: برای خشک کردن کانی‌ها، گچ، خاک رس و مواد معدنی دیگر.
- صنایع دارویی: خشک کردن پودرهای دارویی و ترکیبات شیمیایی حساس به حرارت.
- صنایع کاغذ و خمیر: در خشک کردن فیبرها و خمیر کاغذ.
مزایای خشک کن فلش
- سرعت بالا: فرآیند خشک کردن در مدت‌زمان کوتاهی انجام می‌شود.
- کارایی انرژی: به دلیل زمان کوتاه تماس، مصرف انرژی بهینه است.
- طراحی انعطاف‌پذیر: امکان تنظیم پارامترها برای مواد مختلف.
- فضای کم: طراحی فشرده و نیاز به فضای کمتر نسبت به سایر خشک‌کن‌ها.
مجموعه ی خشک کن پیشنهادی شرکت پارس پولاد سپید شامل تجهیزات زیر می شود:
| ردیف | نام تجهیز | متریال | توضیحات |
| 1 | فن دمنده سانتریفیوژ دور بالا | آهن | موتور 15 kw 1500 rpm |
| 2 | فیلتر ورودی و تبدیل | آهن | |
| 3 | رادیاتور هوای گرم مطابق با طراحی خشک کن و تبدیل های ورودی و خروجی | استنلس استیل 316L | |
| 4 | لوله های 28 اینچو تبدیل و زانویی | استنلس استیل 316L | طول حدودی 25 متر |
| 5 | فن مکنده سانتریفیوژ دور بالا | استنلس استیل 316L | موتور 45 kw 3000 rpm |
| 6 | سیکلون محصول با روتاری ولو 8 اینچ | استنلس استیل 316L | |
| 7 | سیکلون خروجی فن جهت گرفتن گرد و غبار و تجهیزات مربوطه | استنلس استیل 316L |
خشک کن فلش به‌عنوان یک راهکار مؤثر و اقتصادی برای خشک کردن سریع و یکنواخت مواد شناخته می‌شود و توانسته است جایگاه مهمی در صنایع پیدا کند.
